在廣東東莞，有一個(gè)總面積不到120平方公里的小鎮(zhèn)，全球每5件毛衣，就有一件來(lái)自這里。這就是有著“世界毛織之都”之稱(chēng)的大朗鎮(zhèn)。如今的大朗毛織正在從“汗水經(jīng)濟(jì)”轉(zhuǎn)向“智慧經(jīng)濟(jì)”，打造毛織界的“大朗速度”。
東莞小鎮(zhèn)打造毛織產(chǎn)業(yè)“大朗速度”
入秋的東莞天氣仍然炎熱，但在大朗鎮(zhèn)巷頭社區(qū)，這家服飾公司的門(mén)店已經(jīng)在更換今年秋冬季的新款毛衣了，公司負(fù)責(zé)人劉墨介紹，他們的秋冬季產(chǎn)品從九月初就開(kāi)始上新，幾乎每周都要更換一遍。
從1979年開(kāi)辦第一家毛織廠開(kāi)始，大朗鎮(zhèn)已形成涵蓋毛織品研發(fā)設(shè)計(jì)、智能制造和品牌營(yíng)銷(xiāo)的完整生態(tài)鏈，正在與中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)共建“世界毛織之都”。目前，全鎮(zhèn)年產(chǎn)毛衣9億件，2.8萬(wàn)家毛紡織企業(yè)，每天都在追求更快的速度。
這家過(guò)去以外貿(mào)為主業(yè)的服裝企業(yè)，去年為了應(yīng)對(duì)外貿(mào)下滑的不利因素，開(kāi)始涉足“小單快反”的內(nèi)銷(xiāo)模式，企業(yè)商務(wù)總監(jiān)范偉平告訴記者，最初接觸這種銷(xiāo)售模式讓他們有點(diǎn)措手不及。
范偉平告訴記者，“小單快反”模式鍛煉了企業(yè)組織生產(chǎn)的應(yīng)急能力，也讓企業(yè)的內(nèi)銷(xiāo)訂單比例從兩年前的不足10%上升到近20%，有效抵消了出口市場(chǎng)下滑帶來(lái)的負(fù)面影響。而東莞有關(guān)部門(mén)也在積極協(xié)助企業(yè)簡(jiǎn)化貿(mào)易流程，提高出口效率。
常平海關(guān)副關(guān)長(zhǎng) 劉銳：我們引導(dǎo)企業(yè)通過(guò)市場(chǎng)采購(gòu)的貿(mào)易方式簡(jiǎn)化申報(bào)手續(xù)，提高通關(guān)效率，讓小生意靈活對(duì)接國(guó)際大市場(chǎng)。今年前8個(gè)月，黃埔海關(guān)監(jiān)管市場(chǎng)采購(gòu)出口服裝達(dá)到10.97億元，同比增長(zhǎng)30%。
國(guó)產(chǎn)織機(jī)助力大朗刷新“織造速度”
在一家毛衣生產(chǎn)企業(yè)，負(fù)責(zé)人向記者展示了“一線成衣”的電腦橫機(jī)，設(shè)計(jì)師在3D模擬軟件上設(shè)計(jì)款式，車(chē)間內(nèi)的織機(jī)就開(kāi)始了自動(dòng)編織，一件毛衣兩小時(shí)左右就從設(shè)計(jì)圖變成了成品。
這種進(jìn)口的一體成型機(jī)要100多萬(wàn)元一臺(tái)，讓很多中小企業(yè)望而卻步，難道就沒(méi)有“國(guó)產(chǎn)平替”嗎？有，而且就是大朗制造。
在大朗鎮(zhèn)這家機(jī)械科技公司，記者見(jiàn)到了最新問(wèn)世的國(guó)產(chǎn)一體成型織機(jī)。公司負(fù)責(zé)人林養(yǎng)高告訴記者，早在六七年前，就有一些企業(yè)主拿著進(jìn)口一體成型機(jī)的介紹找到他，詢(xún)問(wèn)能否生產(chǎn)類(lèi)似的更經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的機(jī)型，林養(yǎng)高當(dāng)即決定抓住機(jī)會(huì)，自己進(jìn)行試制。真正做起來(lái)他發(fā)現(xiàn)沒(méi)那么簡(jiǎn)單。
大朗鎮(zhèn)的國(guó)產(chǎn)一體成型織機(jī)，速度與進(jìn)口織機(jī)已經(jīng)非常接近，但售價(jià)不到進(jìn)口機(jī)的十分之一，受到了市場(chǎng)的歡迎。目前大朗鎮(zhèn)毛織企業(yè)一體成型織機(jī)中，國(guó)產(chǎn)機(jī)型已經(jīng)占到了80%，部分產(chǎn)品甚至遠(yuǎn)銷(xiāo)東南亞。
東莞市大朗鎮(zhèn)某機(jī)械科技公司負(fù)責(zé)人 林養(yǎng)高：我們生產(chǎn)一件衣服現(xiàn)在大概需要一個(gè)小時(shí)。未來(lái)慢慢往50分鐘、40分鐘去改進(jìn)，希望能在半小時(shí)之內(nèi)完成一件衣服。
東莞市大朗鎮(zhèn)毛織產(chǎn)業(yè)鏈黨支部副書(shū)記 鐘金法：目前來(lái)說(shuō)大朗已經(jīng)成為全世界使用電腦橫機(jī)最集中的一個(gè)地方。技術(shù)提升使得生產(chǎn)效率能夠提高大約20%到30%。
大朗毛織走到“時(shí)尚前排”
汪娟剛剛從俄羅斯出差回來(lái)，除了洽談?dòng)唵危牧硪粋€(gè)任務(wù)是采集當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)最新的毛衣流行元素。汪娟告訴記者，以前企業(yè)有源源不斷的外貿(mào)訂單，不需要考慮自主設(shè)計(jì)的問(wèn)題，而她自學(xué)設(shè)計(jì)完全是讓市場(chǎng)“逼”出來(lái)的。
汪娟通過(guò)研究時(shí)尚走秀、了解快時(shí)尚品牌的流行元素，將其加入自己的設(shè)計(jì)理念，每個(gè)季度能夠開(kāi)發(fā)出300到500件新品。
毛織企業(yè)日益增長(zhǎng)的自主設(shè)計(jì)需求，讓很多設(shè)計(jì)師也看到了機(jī)會(huì)。年近花甲的喻凱琳是大朗鎮(zhèn)一家毛織品設(shè)計(jì)培訓(xùn)學(xué)校的負(fù)責(zé)人，2015年，她與母親陳娟一起開(kāi)辦這家學(xué)校時(shí)，大朗鎮(zhèn)的毛織設(shè)計(jì)人才處于供不應(yīng)求的狀態(tài)。
通過(guò)為企業(yè)設(shè)計(jì)人員舉辦美學(xué)課程、參加全國(guó)性的走秀和設(shè)計(jì)大賽，部分企業(yè)逐步擺脫了代加工的賽道，走上了國(guó)際設(shè)計(jì)舞臺(tái)。
“針織力量”平臺(tái)策劃人 喻凱琳：現(xiàn)在有一些國(guó)際的客戶，把品牌整盤(pán)的毛衫都包給我們的學(xué)員做。
東莞市大朗鎮(zhèn)毛織產(chǎn)業(yè)鏈黨支部副書(shū)記 鐘金法：經(jīng)過(guò)十多年的發(fā)展，大朗毛織已經(jīng)有研發(fā)以及工藝設(shè)計(jì)技術(shù)人員3000名，每年能夠培養(yǎng)出設(shè)計(jì)方面的人才大概超過(guò)200人。
(總臺(tái)央視記者 王晨 東莞臺(tái) 大朗融媒)